熱熔膠復(fù)合機(jī)中熱熔膠有哪些特性

熱熔膠是在常溫下為固體，加熱時(shí)就逐漸軟化并變成具有一定流動(dòng)性和滲透力的黏稠液體，并可對(duì)作用物表面產(chǎn)生一定的潤(rùn)濕親和力，冷卻后又固化凝結(jié)的物質(zhì)。我國(guó)復(fù)合機(jī)市場(chǎng)中，主要以EVA型熱熔膠為主。

1.黏著性、流動(dòng)性能

由于熱熔膠的特殊用途，要求熱熔膠有一定的熔融黏度，這樣才可以保證熱熔膠在熔融溫度下具有良好的流動(dòng)性和潤(rùn)濕性，能對(duì)紙張纖維有充分的滲透能力和粘接強(qiáng)度。如果熱熔膠的熔融黏度過(guò)低，會(huì)使書(shū)背上膠量不足;而熔融黏度太高，流動(dòng)性就差，影響書(shū)背的粘接效果，翻書(shū)時(shí)容易產(chǎn)生散頁(yè)或在書(shū)背上出現(xiàn)裂痕。

2.對(duì)溫度的適應(yīng)性

熱熔膠對(duì)溫度的敏感性比較高，一般好的熱熔膠應(yīng)具備耐低溫、高溫以及對(duì)溫度的熱穩(wěn)定性等性能，熱熔膠的耐低溫性能直接關(guān)系到膠訂書(shū)在寒冷環(huán)境中使用的可靠性，而耐高溫性能直接與熱熔膠的老化性能相聯(lián)系。

3.比重

只要把膠放在水中即可檢測(cè)膠的比重，膠應(yīng)長(zhǎng)期漂浮水面不下沉。一般比重大于1的膠會(huì)沉入水底，比重小于1的膠則浮于水面。比重大于1的膠，綜合性能指標(biāo)低于比重小于1的熱熔膠，另外，熱熔膠的比重越大，在膠層相同時(shí)，單本用膠重量越大，而這也會(huì)明顯增加生產(chǎn)成本。

4.軟化度

熱熔膠的軟化度和固著速度有直接關(guān)系，軟化度過(guò)低時(shí)，它的固化速度會(huì)變慢，這樣會(huì)造成書(shū)在裁切時(shí)變形或者不能裁切，影響聯(lián)動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而增加生產(chǎn)成本;軟化度過(guò)高時(shí)，固化速度會(huì)加快，但會(huì)影響熱熔膠的有效結(jié)合時(shí)間(即開(kāi)放時(shí)間)，開(kāi)放時(shí)間過(guò)短，會(huì)造成書(shū)芯與封面脫開(kāi)，一般要求熱熔膠的軟化度在80～90℃之間。

一般情況下，熱熔膠的韌性越好，低溫的性能就會(huì)越好，反之亦然。熱熔膠的低溫性能測(cè)試一般是在某一低溫環(huán)境下，因?yàn)檫@時(shí)的膠體不易脆裂;熱熔膠的耐高溫性能主要是指熱熔膠在一定溫度下(一般略高于熔融溫度)，不會(huì)產(chǎn)生膠體變色、黏度下降等現(xiàn)象。

熱熔膠的熱穩(wěn)定性就是指它耐老化的性能，好的熱穩(wěn)定性是指熱熔膠在長(zhǎng)時(shí)間加熱過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生膠液變色，同時(shí)在使用過(guò)程中表面不結(jié)皮，一般熱熔膠的熱穩(wěn)定性應(yīng)該表現(xiàn)為，在一定恒溫條件下加熱一段時(shí)間，其色度和黏度的增加有一定的范圍。較簡(jiǎn)單的一個(gè)方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，抗老化性能差的膠變化會(huì)十分明顯易查。

5.色度和氣味

熱熔膠在外觀上，除了用于彩色印刷用紙時(shí)需要添加相應(yīng)色料以外，一般的膠料或膠片表面光滑、有光澤、沒(méi)有粗糙的雜質(zhì)顆粒。一般熱熔膠產(chǎn)品的色澤均為乳白色或淺淡黃色，光澤柔潤(rùn)，密度一般在0.93g/cm3左右。

沒(méi)有光澤的膠說(shuō)明原料混熔性差，如原料不能充分混熔，將會(huì)失去原料應(yīng)有的作用，這種膠對(duì)紙張的滲透性差，粘合力不強(qiáng)，膠訂質(zhì)量就沒(méi)有保證，同時(shí)熱熔膠在熔融過(guò)程中散發(fā)出的氣體也應(yīng)在評(píng)測(cè)指標(biāo)之內(nèi)，一般操作人員傾向于無(wú)毒無(wú)異味的熱熔膠，不過(guò)在選擇熱熔膠以及對(duì)熱熔膠評(píng)測(cè)的過(guò)程中，無(wú)毒的熱熔膠是首先要保證的，所以熱熔膠的色度和氣味也應(yīng)在其評(píng)測(cè)體系之中。