UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線chao高分子量聚乙烯纖維相比較其他聚乙烯纖維,在制成纜繩的時(shí)候具有高的強(qiáng)力利用率,具有更好的干耐磨性和濕耐磨性; 相比其它合成纖維(包括尼龍、聚酯和芳綸),chao高分子量聚乙烯纖維具有高的強(qiáng)度重量比,其強(qiáng)度是同等重量鋼強(qiáng)度的10倍,且其密度小,當(dāng)它掉到水里時(shí)很容易被發(fā)現(xiàn),且能在沉下去或糾纏在一起之前被打撈上來。 PEUD布 高分子量聚乙烯纖維的比沖擊吸收能量高于其他的先進(jìn)復(fù)合材料; 針對(duì)防彈應(yīng)用而設(shè)計(jì)的chao高分子量聚乙烯纖維,具有較大的單絲纖度、較高的斷裂伸長(zhǎng)率和抗沖擊能力,高強(qiáng)高模低密度,耐老化、耐磨性能,提升了纖維的能量傳播效率和抗沖擊能力。 PE UD:chao高分子量聚乙烯纖維為原料,采用特殊配方的基體材料及2個(gè)-12個(gè)單向排列的纖維絮片90°正交方式,經(jīng)特定工藝技術(shù)和樹脂基體復(fù)合加工制成,其外觀為白色的纖維薄片。 芳綸UD:芳綸纖維擁有高強(qiáng)度,高彈性模量,在相同重量的時(shí)候其強(qiáng)度是鋼鐵的8倍以上,歸功于其獨(dú)特的性能,該纖維是目前世界上zui好的防彈材料之一。
一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途:汽車吸音棉隔音棉自動(dòng)成型裁斷機(jī),汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備:主要適用于,PP吸音材料自動(dòng)裁斷,PET熔噴吸音棉材料裁斷,吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力,加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn):本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備;能滿足吸音棉的冷切,熱切壓制成型;本設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)三種操作方式,能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝;其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時(shí)間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能:1. 設(shè)備適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格,大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動(dòng),使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作,進(jìn)料長(zhǎng)度可設(shè)定,減少了邊角料的損耗,節(jié)約材料10%。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,可以套取裁切材料,減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動(dòng)供油系統(tǒng),無需工人加油,降低機(jī)器的磨損,增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制,自動(dòng)化程度高,整臺(tái)機(jī)器僅需一名操作人員,生產(chǎn)效率可提高4-5倍, 特有的液壓系統(tǒng),配合裁裁斷高度的設(shè)定,使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動(dòng)送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn):: 1、精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu),確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時(shí)在接觸裁刀1CM前自動(dòng)緩速,使裁斷多層材料時(shí),最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制,單雙邊馬達(dá)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)!變頻緩沖使對(duì)位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造,配合截?cái)嗟扼w及截?cái)喔叨龋箾_程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置(安全光柵),操作更安全。
供應(yīng)熱熔膠膜復(fù)合機(jī)日常操作時(shí)之安全事項(xiàng):1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī),熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.江西熱熔膠膜復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī),需要檢修時(shí)只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí),因急速的冷卻,會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時(shí),應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時(shí)再加膠,影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。
江西熱熔膠膜復(fù)合機(jī)的制造包括機(jī)架,機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置,以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個(gè)問題,需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案,包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高。它可以粘布和布,搖桿天鵝絨,絨面革,羊絨等。供應(yīng)熱熔膠膜復(fù)合機(jī)的運(yùn)行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運(yùn)行速度,還要保證前后運(yùn)行同步,使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力,可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸,提高烘干效果,使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好,自動(dòng)紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置,可有效防止網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。延長(zhǎng)電網(wǎng)的使用壽命。
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