推薦膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元:按不同的機(jī)臺設(shè)計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點(diǎn)狀涂布…)。山東膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元,烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
推薦膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。山東膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng):1.自動邊對邊系統(tǒng),自動對中,減少人工操作。2.無張力送料裝置,不起皺,降低勞動強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘,高速生產(chǎn),不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計,人機(jī)界面控制,操作簡單,維護(hù)簡單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式:點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向,樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象,提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平,提高設(shè)備質(zhì)量和性能。
推薦膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機(jī)構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機(jī)構(gòu)。山東膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有:品種多、環(huán)保、價格低,各種涂料采用水溶性膠粘劑,如:一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環(huán)保、價格低廉的特點(diǎn),是未來涂料發(fā)展的方向。其缺點(diǎn)是成膜性差,洗滌硬度差,聚氨酯不能放在熱空氣膠中,油膜的油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)作為溶劑,丙烯酸或聚氨酯溶解,有利于成膜效果好,速度快,能保存聚氨酯。目前,熱風(fēng)口香糖被廣泛使用。油膜復(fù)合機(jī)特點(diǎn):本機(jī)在傳統(tǒng)膠膜機(jī)的基礎(chǔ)上升級,具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點(diǎn)。
一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途:汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機(jī),汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備:主要適用于,PP吸音材料自動裁斷,PET熔噴吸音棉材料裁斷,吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力,加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn):本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備;能滿足吸音棉的冷切,熱切壓制成型;本設(shè)備具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式,能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝;其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能:1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格,大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動,使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作,進(jìn)料長度可設(shè)定,減少了邊角料的損耗,節(jié)約材料10%。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,可以套取裁切材料,減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng),無需工人加油,降低機(jī)器的磨損,增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制,自動化程度高,整臺機(jī)器僅需一名操作人員,生產(chǎn)效率可提高4-5倍, 特有的液壓系統(tǒng),配合裁裁斷高度的設(shè)定,使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn):: 1、精密四柱雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu),確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速,使裁斷多層材料時,最上層與最下層誤差減小.因裁斷平衡度精確,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制,單雙邊馬達(dá)自動送料機(jī)構(gòu)!變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造,配合截斷刀體及截斷高度.使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置(安全光柵),操作更安全。
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