推薦墻布復(fù)合機(jī)的正確使用：1、首先，墻布復(fù)合機(jī)設(shè)備在安裝和使用熱熔膠機(jī)時，應(yīng)避免熱熔膠機(jī)和熱熔膠機(jī)底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機(jī)時，應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔。在使用熱熔膠機(jī)時，必須及時清除不熔化的雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、當(dāng)熱熔膠機(jī)需要改變工作環(huán)境時，在搬運(yùn)過程中應(yīng)先切斷電源，待溫度下降冷卻后再移動，以免燙傷皮膚。4、移動或提升熱熔膠機(jī)時，只能將熱熔膠機(jī)底部作為運(yùn)輸支點(diǎn)。熱熔膠機(jī)的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點(diǎn)進(jìn)行升降，容易損壞熱熔膠機(jī)的設(shè)備。5、移動熱熔膠機(jī)時，應(yīng)保持熱熔膠機(jī)的垂直位置。如果有傾斜，也會影響熱熔膠機(jī)的定位精度，從而損壞熱熔膠機(jī)。當(dāng)我們使用熱熔膠復(fù)合機(jī)時，熱熔膠盒的溫度可達(dá)上百度。我們需要注意皮膚的高溫?zé)齻?。?dāng)膠水用完時，膠水的溫度和百度一樣高。在使用中，要注意其特點(diǎn)。

推薦墻布復(fù)合機(jī)日常操作時之安全事項(xiàng)：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.鹽城墻布復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

推薦墻布復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。鹽城墻布復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)：1.自動邊對邊系統(tǒng)，自動對中，減少人工操作。2.無張力送料裝置，不起皺，降低勞動強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘，高速生產(chǎn)，不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計，人機(jī)界面控制，操作簡單，維護(hù)簡單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平，提高設(shè)備質(zhì)量和性能。

一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途：汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機(jī)，汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備：主要適用于，PP吸音材料自動裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn)：本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設(shè)備具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能：1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動，使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作，進(jìn)料長度可設(shè)定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng)，無需工人加油，降低機(jī)器的磨損，增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制，自動化程度高，整臺機(jī)器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設(shè)定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn)：： 1、精密四柱雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu)，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速，使裁斷多層材料時，最上層與最下層誤差減小．因裁斷平衡度精確，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達(dá)自動送料機(jī)構(gòu)！變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造，配合截斷刀體及截斷高度．使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置（安全光柵），操作更安全。