一種超高分子量聚乙烯UD無緯布及其光固化制備方法,該方法包括:超高分子量聚乙烯纖維從放線架引入分線架,通過牽引輥,導(dǎo)入鋪絲輥,再導(dǎo)入上膠輥,使纖維充分浸潤于光固化樹脂中,將被光固化樹脂充分浸潤的纖維經(jīng)過擠壓輥擠壓,形成單層浸膠纖維,進(jìn)入光固化箱中,在紫外光的照射下樹脂迅速固化,經(jīng)過后牽引輥導(dǎo)入收卷輥,形成超高分子量聚乙烯UD無緯布。生產(chǎn)的UD無緯布纖維之間被光固化樹脂涂覆,在光源輻射下,引發(fā)樹脂迅速交聯(lián)固化,形成高粘性的UD無緯布,同時,纖維之間樹脂在光輻射下迅速固化,形成緊密結(jié)合的整體,可以提高拉伸強(qiáng)度和彈性模量,縮小防彈衣的凹陷深度,減輕沖擊帶來的非貫穿性傷害,從而提高了防彈性能。
1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(jī)(下料機(jī))輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動物料從機(jī)器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(jī)(下料機(jī))主機(jī)采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確,所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置,保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(jī)(下料機(jī))裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
廣東汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)在安裝時之安全事項(xiàng):1. 安裝熱熔膠機(jī)時,必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線,未使用接地線時,任何熱熔膠機(jī)上有絕緣體保護(hù)之元件,仍然有可能會形成電壓導(dǎo)體,發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。2. 汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)廠家根據(jù)熱熔膠機(jī)及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載,檢查所使用的電源線,與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定,導(dǎo)線的負(fù)載必須高于熱熔膠機(jī)的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠機(jī)之電壓是符合熱熔膠機(jī)本身,如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備,如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用低于220V的電源時,不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)性能,也可能損毀熱熔膠機(jī),接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙稀?. 確保熱熔膠機(jī)在指定的電壓下操作,若所使用的電壓有別于所指定的,可能會造成熱熔膠機(jī)被燒毀。
廣東汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機(jī)類似,對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)廠家在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,熱熔膠復(fù)合機(jī)和膠帶包衣機(jī)的操作不是特別復(fù)雜,還要注意對機(jī)器的清潔,不要讓機(jī)器有灰塵,長時間的布擦灰塵,使機(jī)器上留下的灰塵。對機(jī)器的損壞,像熱熔膠復(fù)合機(jī)是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā),必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽,以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油,傳動鏈?zhǔn)褂命S油,膠輥軸承使用潤滑油,清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機(jī)啟動時,將溫度加熱到設(shè)定溫度,在打開電機(jī)電源開關(guān)之前,必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化;停機(jī)時,還必須確保電機(jī)在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源,否則可能導(dǎo)致過負(fù)荷燒毀電氣部件。
復(fù)合機(jī)的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn): 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來非常簡單方便。減少了人工(4-5人),降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料,來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。
推薦汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)主要由機(jī)架組成,機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來說,復(fù)合機(jī)是家用紡織品、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無膠復(fù)合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前,復(fù)合機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實(shí)施。廣東汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)的特點(diǎn):1、膠料機(jī)采用膠料作粘結(jié)劑,經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與干燥滾筒充分接觸,提高干燥效果,使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,能有效防止皮帶跑偏,延長皮帶使用壽命。3、臺機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇直流電機(jī)或變頻器聯(lián)動,使機(jī)器更加可控。
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