PU膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī) 用途與特征: PU油膠復(fù)合機(jī)主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、皮革、海綿、機(jī)織布等材料之間的復(fù)合。適用于服裝、汽車(chē)內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 PU油膠復(fù)合機(jī)的特點(diǎn): 1、整機(jī)配有放卷、自動(dòng)糾偏、預(yù)烘、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊、表面摩擦收卷等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、手感好,柔軟、透氣性極佳、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 2、復(fù)合材料品種多,尤其適用于透氣膜與面料、無(wú)紡布與面料、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復(fù)合 3、收、放卷可根據(jù)不同的材料,來(lái)選擇適合的配置; 4、根據(jù)不同材料的特性,可增減部分裝置; 5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復(fù)合,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際需要調(diào)整。 7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。 8、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際材料的大幅寬來(lái)特定。 9、整機(jī)系統(tǒng)可采用智能HMI+PLC程序觸摸屏或機(jī)械式來(lái)操作。
推薦平板復(fù)合機(jī)主要有專(zhuān)配一個(gè)熔膠箱,讓膠塊在箱體內(nèi)熔化后再經(jīng)過(guò)輸送管將其運(yùn)送至上膠輸送刀板上(注:亦可根據(jù)客戶產(chǎn)品不同的復(fù)合要求,配置專(zhuān)用的熔膠系統(tǒng)和上膠系統(tǒng)。)熱熔膠貼合機(jī)可以復(fù)合各種薄料和厚料,如:春亞紡、塔絲龍、牛津布、尼絲紡桃皮絨、搖粒絨、針織布、鹿皮絨、燈芯絨及TPU、PTFE、PE膜與彈力布、萊卡、網(wǎng)布、全棉汗布、針織布、塔絲龍、無(wú)紡布、毛巾布等面料復(fù)合。新疆平板復(fù)合機(jī)適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機(jī)的工作原理:它是將成卷的基材(比如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等)涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,經(jīng)過(guò)烘干后然后收卷。 它采用專(zhuān)用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu),雙工位或單工位,張力閉環(huán)自動(dòng)控制等裝置。
推薦平板復(fù)合機(jī)大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元:按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對(duì)接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無(wú)、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點(diǎn)狀涂布…)。新疆平板復(fù)合機(jī)的特殊紋路的涂布輪配合對(duì)應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元,烘箱的有無(wú)或長(zhǎng)短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺(tái)的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對(duì)于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
百潔布洗碗布裁斷機(jī)的應(yīng)用1.本設(shè)備適用于大型成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的進(jìn)料端輸入,經(jīng)裁切后,從設(shè)備另一面輸出,同步控制確保送料準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn);并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機(jī)采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)裝置,液壓系統(tǒng)控制,確保設(shè)備的模切速度和穩(wěn)定性,設(shè)備滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,使設(shè)備磨損降低。4.物料的進(jìn)料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設(shè)備采用光電氣動(dòng)糾偏裝置,確保輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。6.機(jī)器裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動(dòng)夾緊裝置,更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。
預(yù)浸料是指將基體浸漬在強(qiáng)化纖維中制成材料。 預(yù)浸料是一種樹(shù)脂基復(fù)合材料的中間產(chǎn)品,其中包含有基體樹(shù)脂(環(huán)氧、酚醛、雙馬來(lái)雙馬來(lái)酰亞胺等)和增強(qiáng)體纖維(碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維等)。 什么是碳纖維預(yù)浸料? 碳纖維預(yù)浸料是由增強(qiáng)材料(碳纖維紗、環(huán)氧樹(shù)脂、離型紙),經(jīng)過(guò)涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復(fù)合材料,又名碳纖維預(yù)浸布。 預(yù)浸料是用來(lái)做什么的呢? 做碳纖維制品時(shí),需要用預(yù)浸料作為中間材料,碳纖維制品能否擁有優(yōu)異的力學(xué)特性,關(guān)鍵看預(yù)浸料能否起到承上啟下的作用。 碳纖維UD預(yù)浸料產(chǎn)品包括紙管、離型紙或PE膜、樹(shù)脂和纖維復(fù)合體、離型紙,如圖下:
復(fù)合機(jī)的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車(chē)內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn): 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便。減少了人工(4-5人),降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。是目前市場(chǎng)上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料,來(lái)選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來(lái)定制設(shè)備。
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