自動化裁斷機在市場上的應用裁斷機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設備。傳統(tǒng)觀念,裁斷機是設備液壓運動的作用加壓于成型刀模,對非金屬柔性物料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發(fā)生了一些變化,開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中,但人們仍然將這些設備歸納在裁斷機類的設備中。裁斷機又叫裁床、裁斷沖床、下料機、模壓機、模切機、裁料機、開料機、落料機等。裁斷機使用范圍:適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、橡塑、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助設備產生的壓力實現(xiàn)物料的沖切裁斷。裁斷機的英文名稱為Cutting M aching,意思是切割機。是一種在工業(yè)生產中用來沖裁各種非金屬柔性物料的加工機器。這種機器根據(jù)各地的習慣匹配了很多不同的稱呼。自動化裁斷機在市場上的應用在國外,人們稱其為切割機;在臺灣,人們根據(jù)其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為裁斷機;在香港,人們根據(jù)其功能而稱其為啤機;在大陸,人們又根據(jù)其用途稱為下料機。在中國沿海地區(qū),對這種產品另外還有些相應的稱呼。如廣東人稱其為裁床,福建人稱其為沖床,溫州人稱其為落料機,上海人稱其為裁料機,還有些地方稱其為開料機,沖裁機,鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機的關鍵字。目前大多數(shù)人還是習慣稱其為裁斷機。江蘇坤泰裁斷機的用途在工業(yè)生產中,裁斷機用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模,通過沖裁動作而獲得所需要的產品。江蘇坤泰裁斷機適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡塑、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。 廣泛應用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產業(yè)。
坤泰PUR熱熔膠復合機系列是專為環(huán)保要求及大量生產的生產線而制定的,其模塊化裝置可使操作簡單而方便,也可以依據(jù)客戶的產品復合的要求配置PUR(濕固化熱熔膠)專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機,PUR熱熔膠復合機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒有適當?shù)谋Wo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機,需要檢修時只能是經過專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。不要在溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復合機在補充熱熔膠時,應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠,影響正常生產。 三、盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時,因急速的冷卻,會影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產生拉絲現(xiàn)象。最后就是,在PUR熱熔膠復合機需要補充膠量的時候,一定要注意不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。 應用范圍廣泛,多用于服裝、鞋材、汽車內飾、家紡、運動用品、醫(yī)療防護等行業(yè)用品貼合。 機器使用濕氣反應型熱熔膠(PUR)作為粘合劑,具有很強的粘性、環(huán)保、健康、無毒的優(yōu)點。 貼合過程會濕固反應,反應過程不取消,這樣貼合的粘度最勞! 整體使用變頻電機和PLC控制,這樣能很好的確保整機同步性。配置啦簡潔明了的人機操作界面,使操作極為簡單。 PUR熱熔膠復合機系列是專為高效和大量生產的生產線而計劃的,其模塊化計劃可使操作簡單而方便,A系列可配備網(wǎng)點羅拉或擠出模頭涂布體系,也可以依據(jù)客戶的分歧產品復合的要求配置PUR(濕固化熱熔膠)專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。
供應UD無緯布連續(xù)生產線是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑,涂布在基材上面,通常包含復合部分,可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。一.重慶UD無緯布連續(xù)生產線速度與供膠量采用交流控制,同時膠量與速度可選擇自動、手動同步控制。二.熱熔膠涂膠機溫控系統(tǒng)采用先進的PID控制,誤差控制在1攝氏度以內。三.熱熔膠涂膠機采用冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。四.熱熔膠涂膠機熔膠箱涂有防粘涂層,可有效地防止熱熔膠碳化現(xiàn)象。熱熔膠涂膠機的適用范圍:熱熔膠涂膠機適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠
供應UD無緯布連續(xù)生產線生產前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡,嚴禁無相啟動設備。UD無緯布連續(xù)生產線設備在生產過程中,應檢查旋轉接頭是否安全,管道是否暢通,有無損壞、漏油,并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產前打開,并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產前應檢查各連接處是否嚴密,有無松動、脫落現(xiàn)象,并及時修理。設備大規(guī)模生產前,應進行小規(guī)模試驗,才能實現(xiàn)大規(guī)模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥,清除機內各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
復合機的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點: 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來非常簡單方便。減少了人工(4-5人),降低生產成本,提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料,來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉移涂布復合,實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際生產工藝調整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據(jù)實際生產材料的幅寬來定制設備。
1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.發(fā)泡海綿裁斷機(下料機)輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機驅動物料從機器的一面輸入,經模切后,從另一面輸出,確保送料準確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調整。? 3.橡塑裁斷機(下料機)主機采用四柱導向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調機構,液壓系統(tǒng)控制,保證了機器的模切速度和準確,所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置,保證了輸送帶運行位置的準確。? 6.吸音海綿裁斷機(下料機)裁斷區(qū)域的進料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。?
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