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UD無緯布設(shè)備UD無緯布生產(chǎn)線芳綸UD布生產(chǎn)線
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北京供應(yīng)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家

2023-03-10
北京供應(yīng)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家

供應(yīng)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線主要是將聚氨酯膠通過膠點(diǎn)的形式傳遞到布面上,再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強(qiáng)、不變形等優(yōu)點(diǎn),油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠,它是以水為溶劑,通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。北京UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)是:品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉,目前許多涂料都是水溶性溶膠,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料,水溶性與其功能性、環(huán)保性、價(jià)格低廉,將是未來的發(fā)展方向。對涂料而言,缺點(diǎn)是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘貼。熱風(fēng)膠。水膠復(fù)合機(jī)主要包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實(shí)施例中,所述烘烤裝置包括設(shè)置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動力傳動機(jī)構(gòu)在干燥桶的上端設(shè)有網(wǎng)帶整流機(jī)構(gòu)。

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北京UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異,然而機(jī)臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機(jī)輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家對貼合機(jī)傳動部位的清潔:機(jī)器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機(jī)器長期運(yùn)行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機(jī)搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機(jī)輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度?! ?/p>

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供應(yīng)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)時(shí),需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在進(jìn)行保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)的工作之前,必須先把熱熔膠機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷,不得帶電操作。2. 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時(shí),工作者最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品,防止事故發(fā)生。3. UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠機(jī)上之任何零件,除非你對設(shè)備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協(xié)助,并且在發(fā)生意外,因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí),可以即刻給于幫助或急救,否則不要單獨(dú)對熱熔膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對熱熔膠機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。7. 拆卸或移動熱熔膠機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應(yīng)。8. 如果可能的話,盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。8. 對熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長袖工作服,避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠燙傷,或被高溫的元件表面灼傷。

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一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途:汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機(jī),汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備:主要適用于,PP吸音材料自動裁斷,PET熔噴吸音棉材料裁斷,吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力,加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn):本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備;能滿足吸音棉的冷切,熱切壓制成型;本設(shè)備具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式,能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝;其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時(shí)間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能:1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格,大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動,使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作,進(jìn)料長度可設(shè)定,減少了邊角料的損耗,節(jié)約材料10%。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,可以套取裁切材料,減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng),無需工人加油,降低機(jī)器的磨損,增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制,自動化程度高,整臺機(jī)器僅需一名操作人員,生產(chǎn)效率可提高4-5倍, 特有的液壓系統(tǒng),配合裁裁斷高度的設(shè)定,使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn):: 1、精密四柱雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu),確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時(shí)在接觸裁刀1CM前自動緩速,使裁斷多層材料時(shí),最上層與最下層誤差減小.因裁斷平衡度精確,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制,單雙邊馬達(dá)自動送料機(jī)構(gòu)!變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造,配合截?cái)嗟扼w及截?cái)喔叨龋箾_程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置(安全光柵),操作更安全。

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供應(yīng)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線的正確使用:1、首先,UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家在安裝和使用熱熔膠機(jī)時(shí),應(yīng)避免熱熔膠機(jī)和熱熔膠機(jī)底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機(jī)時(shí),應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔。在使用熱熔膠機(jī)時(shí),必須及時(shí)清除不熔化的雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、當(dāng)熱熔膠機(jī)需要改變工作環(huán)境時(shí),在搬運(yùn)過程中應(yīng)先切斷電源,待溫度下降冷卻后再移動,以免燙傷皮膚。4、移動或提升熱熔膠機(jī)時(shí),只能將熱熔膠機(jī)底部作為運(yùn)輸支點(diǎn)。熱熔膠機(jī)的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點(diǎn)進(jìn)行升降,容易損壞熱熔膠機(jī)的設(shè)備。5、移動熱熔膠機(jī)時(shí),應(yīng)保持熱熔膠機(jī)的垂直位置。如果有傾斜,也會影響熱熔膠機(jī)的定位精度,從而損壞熱熔膠機(jī)。當(dāng)我們使用熱熔膠復(fù)合機(jī)時(shí),熱熔膠盒的溫度可達(dá)上百度。我們需要注意皮膚的高溫?zé)齻.?dāng)膠水用完時(shí),膠水的溫度和百度一樣高。在使用中,要注意其特點(diǎn)。

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