專業(yè)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無(wú)相啟動(dòng)設(shè)備。PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無(wú)損壞、漏油，并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開(kāi)，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后，必須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

專業(yè)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)日常操作時(shí)之安全事項(xiàng)：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.河北PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)不要在沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時(shí)只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過(guò)熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

貼合機(jī)（復(fù)合機(jī)）以及涂布機(jī)等的種類具體有：不干膠（自粘）涂布機(jī)、PET涂布機(jī)、汽車防爆膜涂布機(jī)、BOPP涂布機(jī)、PE保護(hù)膜涂布機(jī)等；以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合（復(fù)合）機(jī)，專業(yè)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)具體有：立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、強(qiáng)力膠貼合機(jī)、火焰貼合機(jī)、SBR專用貼合機(jī)、紙品貼合機(jī)、金蔥粉貼合機(jī)、球類貼合機(jī)、噴膠貼合機(jī)、TPU膜貼合機(jī)、防水透氣膜貼合機(jī)、服裝布與布貼合機(jī)、熱熔膠貼合機(jī)、砂紙貼合機(jī)、熱熔膠膜貼合機(jī)等；河北PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復(fù)膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關(guān)皮革處理機(jī)，具體有：皮革壓花機(jī)，皮革改色機(jī)，PVC二層/三層貼合壓紋機(jī)， 皮革改色燙金壓花機(jī)，皮革拋光機(jī)，人造革(皮革)噴涂機(jī)、人造革(皮革 )表面處理印花機(jī)，熱壓壓紋機(jī)等；以及PVC軟膜（臺(tái)布）相關(guān)的印刷機(jī)械和整廠相關(guān)配套機(jī)械設(shè)備（比如各類分條機(jī)、抽條機(jī)、油糊機(jī)、卷驗(yàn)布機(jī)等）的制造、改良。

1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.發(fā)泡海綿裁斷機(jī)(下料機(jī)）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.橡塑裁斷機(jī)(下料機(jī)）主機(jī)采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。? 5.采用光電氣動(dòng)糾偏裝置，保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.吸音海綿裁斷機(jī)(下料機(jī)）裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動(dòng)夾緊裝置，更換刀模方便快捷。?

一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途：汽車吸音棉隔音棉自動(dòng)成型裁斷機(jī)，汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備：主要適用于，PP吸音材料自動(dòng)裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無(wú)需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn)：本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時(shí)間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能：1. 設(shè)備適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作，進(jìn)料長(zhǎng)度可設(shè)定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動(dòng)供油系統(tǒng)，無(wú)需工人加油，降低機(jī)器的磨損，增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制，自動(dòng)化程度高，整臺(tái)機(jī)器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設(shè)定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動(dòng)送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn)：： 1、精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時(shí)在接觸裁刀1CM前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達(dá)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)！變頻緩沖使對(duì)位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造，配合截?cái)嗟扼w及截?cái)喔叨龋箾_程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置（安全光柵），操作更安全。