復(fù)合機的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點： 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設(shè)備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復(fù)合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合，實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據(jù)實際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。

1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.發(fā)泡海綿裁斷機(下料機）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準(zhǔn)確，運行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.橡塑裁斷機(下料機）主機采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機器的模切速度和準(zhǔn)確，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置，保證了輸送帶運行位置的準(zhǔn)確。? 6.吸音海綿裁斷機(下料機）裁斷區(qū)域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。?

百潔布洗碗布裁斷機的應(yīng)用1.本設(shè)備適用于大型成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅(qū)動物料從機器的進料端輸入，經(jīng)裁切后，從設(shè)備另一面輸出，同步控制確保送料準(zhǔn)確，運行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)裝置，液壓系統(tǒng)控制，確保設(shè)備的模切速度和穩(wěn)定性，設(shè)備滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使設(shè)備磨損降低。4.物料的進料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設(shè)備采用光電氣動糾偏裝置，確保輸送帶運行位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。6.機器裁斷區(qū)域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。

四川UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機類似，對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家在生產(chǎn)運行過程中，熱熔膠復(fù)合機和膠帶包衣機的操作不是特別復(fù)雜，還要注意對機器的清潔，不要讓機器有灰塵，長時間的布擦灰塵，使機器上留下的灰塵。對機器的損壞，像熱熔膠復(fù)合機是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機操作注意事項：1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā)，必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽，以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油，傳動鏈?zhǔn)褂命S油，膠輥軸承使用潤滑油，清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機啟動時，將溫度加熱到設(shè)定溫度，在打開電機電源開關(guān)之前，必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化；停機時，還必須確保電機在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源，否則可能導(dǎo)致過負荷燒毀電氣部件。

四川UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家對貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度?！　?/p>

四川UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線工作原理及特點：涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，張力閉環(huán)自動控制。專業(yè)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線的工作流程：將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，設(shè)計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預(yù)拉型自動薄膜涂布機系列產(chǎn)品，廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本，提高生產(chǎn)效率，又能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔作用。