油膠復(fù)合機和水膠復(fù)合機是完全不同的型號,具有不同的粘合原理。推薦平面復(fù)合機主要用于聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上,再與另一層材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔軟、透氣性強、不變形等優(yōu)點。水性橡膠或天然橡膠用于水性橡膠復(fù)合機的輥涂和全涂,其耐洗性不高。鹽城平面復(fù)合機主要用于服裝、汽車內(nèi)飾、家紡、工業(yè)等。液壓膠復(fù)合機主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內(nèi)飾、地毯等行業(yè)。全機在傳統(tǒng)膠點粘合機的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了自動糾偏、自動找正、自動剝皮、自動送料、自動開料、自動吹邊等功能。該復(fù)合材料具有涂膠均勻、復(fù)合光滑、無拉伸變形、無起泡、無皺紋、柔軟、透氣性好、纏繞整齊、剝離牢度強、耐水洗等優(yōu)點。
平面復(fù)合機設(shè)備給大家介紹下自動熱熔膠涂布機的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過刮刀角度的調(diào)節(jié)進行控制和操作。但組合式刮刀補充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負荷來控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問題。這在低定量涂布時尤其重要。平面復(fù)合機設(shè)備為了改變刮刀頂端的壓力負荷,裝有刮刀的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復(fù)合機給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
鹽城平面復(fù)合機可生產(chǎn)多種復(fù)合材料,特別適用于布貼紙、羊毛貼紙、布貼紙、布貼膜、海綿貼紙、海綿貼紙、雙面或四面彈性針織物等材料。收、放卷可根據(jù)不同物料選擇合適的配置。根據(jù)不同材料的特性,可增加或減少一些裝置,適用于水溶性。采用溶劑型涂膠,實現(xiàn)一機多用。涂膠量和涂膠方式可根據(jù)材料和實際需要進行調(diào)整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或?qū)嵊瓦M行。機器輥面寬度可根據(jù)實際材料的最大寬度指定。整個機器系統(tǒng)可以通過智能PLC程序觸摸屏或機械式操作和控制。平面復(fù)合機設(shè)備給大家介紹下油膠復(fù)合機的應(yīng)用:用于涂膜、透氣膜、無紡布的粘合。油膠復(fù)合機主要用于嬰兒尿布、醫(yī)用防護服、食品烘干袋等工業(yè)產(chǎn)品,用于塑料復(fù)合、開槽等無紡布材料的加工。也適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調(diào)、冰箱等輔助過濾處理。
推薦平面復(fù)合機主要有專配一個熔膠箱,讓膠塊在箱體內(nèi)熔化后再經(jīng)過輸送管將其運送至上膠輸送刀板上(注:亦可根據(jù)客戶產(chǎn)品不同的復(fù)合要求,配置專用的熔膠系統(tǒng)和上膠系統(tǒng)。)熱熔膠貼合機可以復(fù)合各種薄料和厚料,如:春亞紡、塔絲龍、牛津布、尼絲紡桃皮絨、搖粒絨、針織布、鹿皮絨、燈芯絨及TPU、PTFE、PE膜與彈力布、萊卡、網(wǎng)布、全棉汗布、針織布、塔絲龍、無紡布、毛巾布等面料復(fù)合。鹽城平面復(fù)合機適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機的工作原理:它是將成卷的基材(比如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等)涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,經(jīng)過烘干后然后收卷。 它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),雙工位或單工位,張力閉環(huán)自動控制等裝置。
一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途:汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機,汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備:主要適用于,PP吸音材料自動裁斷,PET熔噴吸音棉材料裁斷,吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機效率提高2到3倍更省人力,加工產(chǎn)品符合標準。二、汽車吸音棉機械特點:本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標準設(shè)備;能滿足吸音棉的冷切,熱切壓制成型;本設(shè)備具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),可實現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式,能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝;其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機器的性能:1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格,大批量的非金屬的材料進行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機器運動,使機器自動完成對材料的沖裁動作,進料長度可設(shè)定,減少了邊角料的損耗,節(jié)約材料10%。 3. 設(shè)備具有點動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,可以套取裁切材料,減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng),無需工人加油,降低機器的磨損,增加機器的使用壽命。 6. 由于本機采用 HMI+PLC控制,自動化程度高,整臺機器僅需一名操作人員,生產(chǎn)效率可提高4-5倍, 特有的液壓系統(tǒng),配合裁裁斷高度的設(shè)定,使沖裁調(diào)整范圍方便、準確。 雙面自動送料液壓裁斷機機械性能與特點:: 1、精密四柱雙連桿自動平衡機構(gòu),確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速,使裁斷多層材料時,最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果。人機界面、plc可編程式控制,單雙邊馬達自動送料機構(gòu)!變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造,配合截斷刀體及截斷高度.使沖程調(diào)整簡單、準確。機械配有omron紅外線光電安全保護裝置(安全光柵),操作更安全。
鹽城平面復(fù)合機在安裝時之安全事項:1. 安裝熱熔膠機時,必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線,未使用接地線時,任何熱熔膠機上有絕緣體保護之元件,仍然有可能會形成電壓導(dǎo)體,發(fā)生觸電的危險。2. 平面復(fù)合機設(shè)備根據(jù)熱熔膠機及其附屬周邊設(shè)備所需的負載,檢查所使用的電源線,與絕緣保護是否符合規(guī)定,導(dǎo)線的負載必須高于熱熔膠機的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身,如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴涂設(shè)備,如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用低于220V的電源時,不能達到設(shè)備設(shè)計性能,也可能損毀熱熔膠機,接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之斷電器的位置上。4. 確保熱熔膠機在指定的電壓下操作,若所使用的電壓有別于所指定的,可能會造成熱熔膠機被燒毀。
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