供應(yīng)復(fù)合機(jī)日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.重慶復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

貼合機(jī)（復(fù)合機(jī)）以及涂布機(jī)等的種類具體有：不干膠（自粘）涂布機(jī)、PET涂布機(jī)、汽車防爆膜涂布機(jī)、BOPP涂布機(jī)、PE保護(hù)膜涂布機(jī)等；以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合（復(fù)合）機(jī)，供應(yīng)復(fù)合機(jī)具體有：立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、強(qiáng)力膠貼合機(jī)、火焰貼合機(jī)、SBR專用貼合機(jī)、紙品貼合機(jī)、金蔥粉貼合機(jī)、球類貼合機(jī)、噴膠貼合機(jī)、TPU膜貼合機(jī)、防水透氣膜貼合機(jī)、服裝布與布貼合機(jī)、熱熔膠貼合機(jī)、砂紙貼合機(jī)、熱熔膠膜貼合機(jī)等；重慶復(fù)合機(jī)以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復(fù)膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關(guān)皮革處理機(jī)，具體有：皮革壓花機(jī)，皮革改色機(jī)，PVC二層/三層貼合壓紋機(jī)， 皮革改色燙金壓花機(jī)，皮革拋光機(jī)，人造革(皮革)噴涂機(jī)、人造革(皮革 )表面處理印花機(jī)，熱壓壓紋機(jī)等；以及PVC軟膜（臺布）相關(guān)的印刷機(jī)械和整廠相關(guān)配套機(jī)械設(shè)備（比如各類分條機(jī)、抽條機(jī)、油糊機(jī)、卷驗布機(jī)等）的制造、改良。

重慶復(fù)合機(jī)在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機(jī)類似，對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。復(fù)合機(jī)廠家在生產(chǎn)運行過程中，熱熔膠復(fù)合機(jī)和膠帶包衣機(jī)的操作不是特別復(fù)雜，還要注意對機(jī)器的清潔，不要讓機(jī)器有灰塵，長時間的布擦灰塵，使機(jī)器上留下的灰塵。對機(jī)器的損壞，像熱熔膠復(fù)合機(jī)是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機(jī)操作注意事項：1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā)，必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽，以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油，傳動鏈?zhǔn)褂命S油，膠輥軸承使用潤滑油，清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機(jī)啟動時，將溫度加熱到設(shè)定溫度，在打開電機(jī)電源開關(guān)之前，必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化；停機(jī)時，還必須確保電機(jī)在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源，否則可能導(dǎo)致過負(fù)荷燒毀電氣部件。

重慶復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無相啟動設(shè)備。供應(yīng)復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)過程中，必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現(xiàn)象，并及時清除。熱油發(fā)動機(jī)必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴(yán)密，有無松動或脫落，并及時修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗，以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機(jī)后，應(yīng)及時清理膠槽、刮泥機(jī)附件和網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

復(fù)合機(jī)廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。供應(yīng)復(fù)合機(jī)提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。