膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的復(fù)合機(jī)是用膠粘劑將兩層或多層材料粘合成一層。使原材料具有新功能。常用薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。它還可以與薄膜、海綿和布復(fù)合。普通軟包裝材料基本上都是復(fù)合產(chǎn)品。一般來說，推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)中的一種復(fù)合設(shè)備。主要用于各種布、革、膜、紙、海綿等兩層或多層復(fù)合生產(chǎn)工藝。具體地說，它可以分為膠合復(fù)合材料和非膠合復(fù)合材料，膠合復(fù)合材料可以分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等，非膠合復(fù)合技術(shù)主要是材料之間的直接熱壓粘合或火焰燃燒粘合。目前，復(fù)合機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實施。復(fù)合機(jī)廠家生產(chǎn)的復(fù)合機(jī)可以同時粘合兩層材料，使復(fù)合牢固性更好。還可一次粘三層薄料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)三合一復(fù)合機(jī)的涂層增加時，兩種基本材料很難結(jié)合。推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進(jìn)行電暈處理，使表面達(dá)到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。湖北膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復(fù)合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應(yīng)商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復(fù)合材料不穩(wěn)定，經(jīng)過一段時間后，易形成氣泡，復(fù)合膜損壞復(fù)合材料質(zhì)量。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機(jī)進(jìn)行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要有專配一個熔膠箱，讓膠塊在箱體內(nèi)熔化后再經(jīng)過輸送管將其運送至上膠輸送刀板上（注：亦可根據(jù)客戶產(chǎn)品不同的復(fù)合要求，配置專用的熔膠系統(tǒng)和上膠系統(tǒng)。）熱熔膠貼合機(jī)可以復(fù)合各種薄料和厚料，如：春亞紡、塔絲龍、牛津布、尼絲紡桃皮絨、搖粒絨、針織布、鹿皮絨、燈芯絨及TPU、PTFE、PE膜與彈力布、萊卡、網(wǎng)布、全棉汗布、針織布、塔絲龍、無紡布、毛巾布等面料復(fù)合。湖北膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機(jī)的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過烘干后然后收卷。 它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動接膜機(jī)構(gòu)，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動控制等裝置。

水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑，通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。湖北膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)優(yōu)點是：品種多、環(huán)保、價格低廉，涂料多為水溶性膠水，如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價格低廉，將成為未來涂料的發(fā)展方向。推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)缺點是成膜性差，耐洗性差，而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點是成膜性好，牢固性好，聚氨酯粘熱風(fēng)膠，是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點是溶劑油的使用，所以環(huán)保性不高，特別是石油溶劑價格一直在上漲。大多數(shù)涂料價格昂貴，使用的溶劑油質(zhì)量差，導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)。此外，隨著各國環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高。因此，對涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來越高。

推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的正確使用：1、首先，膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)設(shè)備在安裝和使用熱熔膠機(jī)時，應(yīng)避免熱熔膠機(jī)和熱熔膠機(jī)底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機(jī)時，應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔。在使用熱熔膠機(jī)時，必須及時清除不熔化的雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、當(dāng)熱熔膠機(jī)需要改變工作環(huán)境時，在搬運過程中應(yīng)先切斷電源，待溫度下降冷卻后再移動，以免燙傷皮膚。4、移動或提升熱熔膠機(jī)時，只能將熱熔膠機(jī)底部作為運輸支點。熱熔膠機(jī)的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點進(jìn)行升降，容易損壞熱熔膠機(jī)的設(shè)備。5、移動熱熔膠機(jī)時，應(yīng)保持熱熔膠機(jī)的垂直位置。如果有傾斜，也會影響熱熔膠機(jī)的定位精度，從而損壞熱熔膠機(jī)。當(dāng)我們使用熱熔膠復(fù)合機(jī)時，熱熔膠盒的溫度可達(dá)上百度。我們需要注意皮膚的高溫?zé)齻?。?dāng)膠水用完時，膠水的溫度和百度一樣高。在使用中，要注意其特點。