供應雙帶式層壓復合機主要是將聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上，再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強、不變形等優(yōu)點，油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠，它是以水為溶劑，通過專用的乳化設備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。北京雙帶式層壓復合機優(yōu)點是：品種多、環(huán)保、價格低廉，目前許多涂料都是水溶性溶膠，如：一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料，水溶性與其功能性、環(huán)保性、價格低廉，將是未來的發(fā)展方向。對涂料而言，缺點是成膜性差，水洗牢度差，聚氨酯不能粘貼。熱風膠。水膠復合機主要包括機架，機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分?？蚣苌线€設有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實施例中，所述烘烤裝置包括設置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動力傳動機構在干燥桶的上端設有網(wǎng)帶整流機構。

北京雙帶式層壓復合機是復合機的一種，復合機是用粘合劑粘接兩層或兩層材料。使原材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、膠片、紙張、無紡布等經常使用。它還可以與薄膜、海綿、布等相結合。供應雙帶式層壓復合機設備特點：1、兩層材料可同時粘合在一起，使復合材料的牢度更好。還可用于三層薄片材料的一次性膠合和層壓，提高生產效率，降低生產成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復合及耐高溫網(wǎng)帶壓機，使復合材料與干燥機完全接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3、網(wǎng)帶具有自動紅外調節(jié)裝置，可有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶使用壽命。4、本機加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)約能源，降低生產成本。5、如有必要，應選擇直流電機或變頻器，使機器更具操控性。

供應雙帶式層壓復合機日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。2.北京雙帶式層壓復合機不要在沒有適當?shù)谋Ｗo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現(xiàn)象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

北京雙帶式層壓復合機生產前檢查熱熔膠復合機的電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。供應雙帶式層壓復合機在生產過程中，必須檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現(xiàn)象，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產。生產前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴密，有無松動或脫落，并及時修復。設備大規(guī)模生產前，應進行小規(guī)模試驗，以實現(xiàn)大規(guī)模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，應及時清理膠槽、刮泥機附件和網(wǎng)輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

供應雙帶式層壓復合機是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。一.北京雙帶式層壓復合機速度與供膠量采用交流控制，同時膠量與速度可選擇自動、手動同步控制。二.熱熔膠涂膠機溫控系統(tǒng)采用先進的PID控制，誤差控制在1攝氏度以內。三.熱熔膠涂膠機采用冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。四.熱熔膠涂膠機熔膠箱涂有防粘涂層，可有效地防止熱熔膠碳化現(xiàn)象。熱熔膠涂膠機的適用范圍：熱熔膠涂膠機適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠