重慶平板復(fù)合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異,然而機(jī)臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機(jī)輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 平板復(fù)合機(jī)價(jià)格對貼合機(jī)傳動部位的清潔:機(jī)器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機(jī)器長期運(yùn)行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機(jī)搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機(jī)輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度?! ?/p>
重慶平板復(fù)合機(jī)的制造包括機(jī)架,機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置,以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題,需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案,包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高。它可以粘布和布,搖桿天鵝絨,絨面革,羊絨等。推薦平板復(fù)合機(jī)的運(yùn)行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運(yùn)行速度,還要保證前后運(yùn)行同步,使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力,可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸,提高烘干效果,使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好,自動紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置,可有效防止網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。
平板復(fù)合機(jī)價(jià)格告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應(yīng)較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。推薦平板復(fù)合機(jī)提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進(jìn)行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
推薦平板復(fù)合機(jī)日常操作時(shí)之安全事項(xiàng):1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī),熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.重慶平板復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī),需要檢修時(shí)只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí),因急速的冷卻,會影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時(shí),應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時(shí)再加膠,影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。
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