供應(yīng)吸音棉復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。河北吸音棉復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)：1.自動(dòng)邊對(duì)邊系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)中，減少人工操作。2.無張力送料裝置，不起皺，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘，高速生產(chǎn)，不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計(jì)，人機(jī)界面控制，操作簡單，維護(hù)簡單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平，提高設(shè)備質(zhì)量和性能。

水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑，通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。河北吸音棉復(fù)合機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉，涂料多為水溶性膠水，如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價(jià)格低廉，將成為未來涂料的發(fā)展方向。供應(yīng)吸音棉復(fù)合機(jī)缺點(diǎn)是成膜性差，耐洗性差，而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點(diǎn)是成膜性好，牢固性好，聚氨酯粘熱風(fēng)膠，是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點(diǎn)是溶劑油的使用，所以環(huán)保性不高，特別是石油溶劑價(jià)格一直在上漲。大多數(shù)涂料價(jià)格昂貴，使用的溶劑油質(zhì)量差，導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)。此外，隨著各國環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高。因此，對(duì)涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來越高。

供應(yīng)吸音棉復(fù)合機(jī)主要是將聚氨酯膠通過膠點(diǎn)的形式傳遞到布面上，再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強(qiáng)、不變形等優(yōu)點(diǎn)，油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠，它是以水為溶劑，通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。河北吸音棉復(fù)合機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉，目前許多涂料都是水溶性溶膠，如：一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料，水溶性與其功能性、環(huán)保性、價(jià)格低廉，將是未來的發(fā)展方向。對(duì)涂料而言，缺點(diǎn)是成膜性差，水洗牢度差，聚氨酯不能粘貼。熱風(fēng)膠。水膠復(fù)合機(jī)主要包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分?？蚣苌线€設(shè)有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實(shí)施例中，所述烘烤裝置包括設(shè)置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在干燥桶的上端設(shè)有網(wǎng)帶整流機(jī)構(gòu)。

供應(yīng)吸音棉復(fù)合機(jī)日常操作時(shí)之安全事項(xiàng)：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.河北吸音棉復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時(shí)只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動(dòng)空氣場合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。