重慶墻布復(fù)合機生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機的電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無相啟動設(shè)備。供應(yīng)墻布復(fù)合機在生產(chǎn)過程中,必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,是否有損壞、漏油現(xiàn)象,并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開,并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,連接是否嚴(yán)密,有無松動或脫落,并及時修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗,以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,應(yīng)及時清理膠槽、刮泥機附件和網(wǎng)輥,清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
重慶墻布復(fù)合機因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異,然而機臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 墻布復(fù)合機設(shè)備對貼合機傳動部位的清潔:機器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度。
貼合機(復(fù)合機)以及涂布機等的種類具體有:不干膠(自粘)涂布機、PET涂布機、汽車防爆膜涂布機、BOPP涂布機、PE保護(hù)膜涂布機等;以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合(復(fù)合)機,供應(yīng)墻布復(fù)合機具體有:立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、強力膠貼合機、火焰貼合機、SBR專用貼合機、紙品貼合機、金蔥粉貼合機、球類貼合機、噴膠貼合機、TPU膜貼合機、防水透氣膜貼合機、服裝布與布貼合機、熱熔膠貼合機、砂紙貼合機、熱熔膠膜貼合機等;重慶墻布復(fù)合機以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復(fù)膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關(guān)皮革處理機,具體有:皮革壓花機,皮革改色機,PVC二層/三層貼合壓紋機, 皮革改色燙金壓花機,皮革拋光機,人造革(皮革)噴涂機、人造革(皮革 )表面處理印花機,熱壓壓紋機等;以及PVC軟膜(臺布)相關(guān)的印刷機械和整廠相關(guān)配套機械設(shè)備(比如各類分條機、抽條機、油糊機、卷驗布機等)的制造、改良。
供應(yīng)墻布復(fù)合機主要包括機架,機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機構(gòu)。重慶墻布復(fù)合機的主要優(yōu)點有:品種多、環(huán)保、價格低,各種涂料采用水溶性膠粘劑,如:一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環(huán)保、價格低廉的特點,是未來涂料發(fā)展的方向。其缺點是成膜性差,洗滌硬度差,聚氨酯不能放在熱空氣膠中,油膜的油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)作為溶劑,丙烯酸或聚氨酯溶解,有利于成膜效果好,速度快,能保存聚氨酯。目前,熱風(fēng)口香糖被廣泛使用。油膜復(fù)合機特點:本機在傳統(tǒng)膠膜機的基礎(chǔ)上升級,具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點。
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