供應火焰復合機主要有專配一個熔膠箱，讓膠塊在箱體內熔化后再經(jīng)過輸送管將其運送至上膠輸送刀板上（注：亦可根據(jù)客戶產(chǎn)品不同的復合要求，配置專用的熔膠系統(tǒng)和上膠系統(tǒng)。）熱熔膠貼合機可以復合各種薄料和厚料，如：春亞紡、塔絲龍、牛津布、尼絲紡桃皮絨、搖粒絨、針織布、鹿皮絨、燈芯絨及TPU、PTFE、PE膜與彈力布、萊卡、網(wǎng)布、全棉汗布、針織布、塔絲龍、無紡布、毛巾布等面料復合。重慶火焰復合機適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過烘干后然后收卷。 它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動接膜機構，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動控制等裝置。

重慶火焰復合機生產(chǎn)前檢查熱熔膠復合機的電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。供應火焰復合機在生產(chǎn)過程中，必須檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現(xiàn)象，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴密，有無松動或脫落，并及時修復。設備大規(guī)模生產(chǎn)前，應進行小規(guī)模試驗，以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，應及時清理膠槽、刮泥機附件和網(wǎng)輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

火焰復合機廠家給大家介紹下自動熱熔膠涂布機的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結構與軟、硬刮刀的應用簡況組合式刮刀涂布頭的結構: (一）組合式刮刀涂布頭的特性和功能： 刮刀涂布常規(guī)上是通過刮刀角度的調節(jié)進行控制和操作。但組合式刮刀補充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負荷來控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質量問題。這在低定量涂布時尤其重要。火焰復合機廠家為了改變刮刀頂端的壓力負荷,裝有刮刀的夾緊梁在導軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復合機給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。

重慶火焰復合機工作原理及特點：涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構，張力閉環(huán)自動控制。供應火焰復合機的工作流程：將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，設計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預拉型自動薄膜涂布機系列產(chǎn)品，廣泛使用與外貿出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本，提高生產(chǎn)效率，又能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔作用。

供應火焰復合機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。重慶火焰復合機的特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。