推薦雙帶式層壓復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。湖北雙帶式層壓復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng):1.自動(dòng)邊對(duì)邊系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)中,減少人工操作。2.無(wú)張力送料裝置,不起皺,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘,高速生產(chǎn),不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計(jì),人機(jī)界面控制,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)簡(jiǎn)單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式:點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向,樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象,提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平,提高設(shè)備質(zhì)量和性能。
下面雙帶式層壓復(fù)合機(jī)設(shè)備給大家介紹下鋰電池復(fù)合機(jī),湖北雙帶式層壓復(fù)合機(jī)電氣自動(dòng)化特點(diǎn):(1).鋰電池涂布機(jī)全電腦控制系統(tǒng),觸摸屏界面(2).涂布采用交流伺服電機(jī),可以對(duì)帶材料進(jìn)行連續(xù)涂布,也可以進(jìn)行間歇涂布,間歇涂布長(zhǎng)度可任意設(shè)定,精度小于0.5mm(3)涂布厚度采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng),精度高,操作簡(jiǎn)單(4)磁粉放卷,變頻收卷,自動(dòng)恒張力,模糊式變參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了很好的跟蹤和穩(wěn)定性。(5)鋰電池涂布機(jī)一鍵式操作,非常方便(6)系統(tǒng)具有糾錯(cuò)功能,對(duì)于錯(cuò)誤的設(shè)定參數(shù),系統(tǒng)能夠在2秒內(nèi)自動(dòng)糾正,客戶可以任意使用(7)任意想要的操作方法都能很好的實(shí)現(xiàn)。
推薦雙帶式層壓復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無(wú)相啟動(dòng)設(shè)備。雙帶式層壓復(fù)合機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,有無(wú)損壞、漏油,并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開(kāi),并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密,有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn),才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤(rùn)滑情況,正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后,必須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥,清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
當(dāng)三合一復(fù)合機(jī)的涂層增加時(shí),兩種基本材料很難結(jié)合。推薦雙帶式層壓復(fù)合機(jī)涂層太小或基體表面沒(méi)有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥,或者增加膠輥的壓力,降低葉片和滾筒之間的接觸壓力,增加基板表面的涂層。對(duì)于某些塑料薄膜基材,可以在涂層前進(jìn)行電暈處理,使表面達(dá)到HP表面,從而提高基體的吸附劑粘附能力,從而增加表面涂層。湖北雙帶式層壓復(fù)合機(jī)主要選擇合適的干燥溫度,過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響復(fù)合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時(shí),加熱溫度過(guò)高或過(guò)高。它會(huì)使粘合劑表面碳化,從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低,供應(yīng)商信息不全,固化不全,粘合劑粘度差,復(fù)合材料不穩(wěn)定,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,易形成氣泡,復(fù)合膜損壞復(fù)合材料質(zhì)量。當(dāng)然,我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機(jī)進(jìn)行高溫干燥,如聚氨酯膠黏劑。
推薦雙帶式層壓復(fù)合機(jī)保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)時(shí),需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在進(jìn)行保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)的工作之前,必須先把熱熔膠機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷,不得帶電操作。2. 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時(shí),工作者最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品,防止事故發(fā)生。3. 雙帶式層壓復(fù)合機(jī)設(shè)備不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠機(jī)上之任何零件,除非你對(duì)設(shè)備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協(xié)助,并且在發(fā)生意外,因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí),可以即刻給于幫助或急救,否則不要單獨(dú)對(duì)熱熔膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對(duì)熱熔膠機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。7. 拆卸或移動(dòng)熱熔膠機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應(yīng)。8. 如果可能的話,盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬(wàn)不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。8. 對(duì)熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖工作服,避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠燙傷,或被高溫的元件表面灼傷。
湖北雙帶式層壓復(fù)合機(jī)在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機(jī)類似,對(duì)人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。雙帶式層壓復(fù)合機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,熱熔膠復(fù)合機(jī)和膠帶包衣機(jī)的操作不是特別復(fù)雜,還要注意對(duì)機(jī)器的清潔,不要讓機(jī)器有灰塵,長(zhǎng)時(shí)間的布擦灰塵,使機(jī)器上留下的灰塵。對(duì)機(jī)器的損壞,像熱熔膠復(fù)合機(jī)是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員不得留長(zhǎng)發(fā)。如果有長(zhǎng)頭發(fā),必須把它卷起來(lái)。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽,以免燙傷。3.啟動(dòng)加熱過(guò)程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油,傳動(dòng)鏈?zhǔn)褂命S油,膠輥軸承使用潤(rùn)滑油,清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機(jī)啟動(dòng)時(shí),將溫度加熱到設(shè)定溫度,在打開(kāi)電機(jī)電源開(kāi)關(guān)之前,必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化;停機(jī)時(shí),還必須確保電機(jī)在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源,否則可能導(dǎo)致過(guò)負(fù)荷燒毀電氣部件。
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