專業(yè)平面復(fù)合機(jī)主要有專配一個(gè)熔膠箱，讓膠塊在箱體內(nèi)熔化后再經(jīng)過(guò)輸送管將其運(yùn)送至上膠輸送刀板上（注：亦可根據(jù)客戶產(chǎn)品不同的復(fù)合要求，配置專用的熔膠系統(tǒng)和上膠系統(tǒng)。）熱熔膠貼合機(jī)可以復(fù)合各種薄料和厚料，如：春亞紡、塔絲龍、牛津布、尼絲紡桃皮絨、搖粒絨、針織布、鹿皮絨、燈芯絨及TPU、PTFE、PE膜與彈力布、萊卡、網(wǎng)布、全棉汗布、針織布、塔絲龍、無(wú)紡布、毛巾布等面料復(fù)合。廣東平面復(fù)合機(jī)適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機(jī)的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過(guò)烘干后然后收卷。 它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動(dòng)控制等裝置。

廣東平面復(fù)合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺(tái)上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對(duì)貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 平面復(fù)合機(jī)價(jià)格對(duì)貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤(rùn)滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤(rùn)滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤(rùn)滑油。(3)對(duì)貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對(duì)貼合機(jī)搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問(wèn)題，檢查完畢后，使用無(wú)塵紙把軌道清潔干凈。(5)對(duì)貼合機(jī)輥輪的清潔：定期通過(guò)干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度?！　?/p>

平面復(fù)合機(jī)價(jià)格告訴你選用合適的烘干溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫烘烤，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。專業(yè)平面復(fù)合機(jī)提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過(guò)增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂膠量。對(duì)于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

廣東平面復(fù)合機(jī)的制造包括機(jī)架，機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置，以更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案，包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高。它可以粘布和布，搖桿天鵝絨，絨面革，羊絨等。專業(yè)平面復(fù)合機(jī)的運(yùn)行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運(yùn)行速度，還要保證前后運(yùn)行同步，使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力，可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸，提高烘干效果，使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好，自動(dòng)紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置，可有效防止網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。延長(zhǎng)電網(wǎng)的使用壽命。

貼合機(jī)（復(fù)合機(jī)）以及涂布機(jī)等的種類具體有：不干膠（自粘）涂布機(jī)、PET涂布機(jī)、汽車防爆膜涂布機(jī)、BOPP涂布機(jī)、PE保護(hù)膜涂布機(jī)等；以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合（復(fù)合）機(jī)，專業(yè)平面復(fù)合機(jī)具體有：立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、強(qiáng)力膠貼合機(jī)、火焰貼合機(jī)、SBR專用貼合機(jī)、紙品貼合機(jī)、金蔥粉貼合機(jī)、球類貼合機(jī)、噴膠貼合機(jī)、TPU膜貼合機(jī)、防水透氣膜貼合機(jī)、服裝布與布貼合機(jī)、熱熔膠貼合機(jī)、砂紙貼合機(jī)、熱熔膠膜貼合機(jī)等；廣東平面復(fù)合機(jī)以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復(fù)膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關(guān)皮革處理機(jī)，具體有：皮革壓花機(jī)，皮革改色機(jī)，PVC二層/三層貼合壓紋機(jī)， 皮革改色燙金壓花機(jī)，皮革拋光機(jī)，人造革(皮革)噴涂機(jī)、人造革(皮革 )表面處理印花機(jī)，熱壓壓紋機(jī)等；以及PVC軟膜（臺(tái)布）相關(guān)的印刷機(jī)械和整廠相關(guān)配套機(jī)械設(shè)備（比如各類分條機(jī)、抽條機(jī)、油糊機(jī)、卷驗(yàn)布機(jī)等）的制造、改良。

當(dāng)三合一復(fù)合機(jī)的涂層增加時(shí)，兩種基本材料很難結(jié)合。專業(yè)平面復(fù)合機(jī)涂層太小或基體表面沒(méi)有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對(duì)于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進(jìn)行電暈處理，使表面達(dá)到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。廣東平面復(fù)合機(jī)主要選擇合適的干燥溫度，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響復(fù)合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時(shí)，加熱溫度過(guò)高或過(guò)高。它會(huì)使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應(yīng)商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復(fù)合材料不穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，易形成氣泡，復(fù)合膜損壞復(fù)合材料質(zhì)量。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機(jī)進(jìn)行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。