熱熔膠復(fù)合機設(shè)備生產(chǎn)的復(fù)合機是用膠粘劑將兩層或多層材料粘合成一層。使原材料具有新功能。常用薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。它還可以與薄膜、海綿和布復(fù)合。普通軟包裝材料基本上都是復(fù)合產(chǎn)品。一般來說,供應(yīng)熱熔膠復(fù)合機是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)中的一種復(fù)合設(shè)備。主要用于各種布、革、膜、紙、海綿等兩層或多層復(fù)合生產(chǎn)工藝。具體地說,它可以分為膠合復(fù)合材料和非膠合復(fù)合材料,膠合復(fù)合材料可以分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等,非膠合復(fù)合技術(shù)主要是材料之間的直接熱壓粘合或火焰燃燒粘合。目前,復(fù)合機的國家標準已經(jīng)實施。復(fù)合機廠家生產(chǎn)的復(fù)合機可以同時粘合兩層材料,使復(fù)合牢固性更好。還可一次粘三層薄料,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
供應(yīng)熱熔膠復(fù)合機主要包括機架,機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機構(gòu)。重慶熱熔膠復(fù)合機的主要優(yōu)點有:品種多、環(huán)保、價格低,各種涂料采用水溶性膠粘劑,如:一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環(huán)保、價格低廉的特點,是未來涂料發(fā)展的方向。其缺點是成膜性差,洗滌硬度差,聚氨酯不能放在熱空氣膠中,油膜的油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)作為溶劑,丙烯酸或聚氨酯溶解,有利于成膜效果好,速度快,能保存聚氨酯。目前,熱風(fēng)口香糖被廣泛使用。油膜復(fù)合機特點:本機在傳統(tǒng)膠膜機的基礎(chǔ)上升級,具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點。
貼合機(復(fù)合機)以及涂布機等的種類具體有:不干膠(自粘)涂布機、PET涂布機、汽車防爆膜涂布機、BOPP涂布機、PE保護膜涂布機等;以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合(復(fù)合)機,供應(yīng)熱熔膠復(fù)合機具體有:立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、強力膠貼合機、火焰貼合機、SBR專用貼合機、紙品貼合機、金蔥粉貼合機、球類貼合機、噴膠貼合機、TPU膜貼合機、防水透氣膜貼合機、服裝布與布貼合機、熱熔膠貼合機、砂紙貼合機、熱熔膠膜貼合機等;重慶熱熔膠復(fù)合機以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復(fù)膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關(guān)皮革處理機,具體有:皮革壓花機,皮革改色機,PVC二層/三層貼合壓紋機, 皮革改色燙金壓花機,皮革拋光機,人造革(皮革)噴涂機、人造革(皮革 )表面處理印花機,熱壓壓紋機等;以及PVC軟膜(臺布)相關(guān)的印刷機械和整廠相關(guān)配套機械設(shè)備(比如各類分條機、抽條機、油糊機、卷驗布機等)的制造、改良。
供應(yīng)熱熔膠復(fù)合機主要由機架組成,機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來說,復(fù)合機是家用紡織品、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無膠復(fù)合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前,復(fù)合機國家標準已經(jīng)實施。重慶熱熔膠復(fù)合機的特點:1、膠料機采用膠料作粘結(jié)劑,經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與干燥滾筒充分接觸,提高干燥效果,使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,能有效防止皮帶跑偏,延長皮帶使用壽命。3、臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇直流電機或變頻器聯(lián)動,使機器更加可控。
重慶熱熔膠復(fù)合機因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異,然而機臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 熱熔膠復(fù)合機設(shè)備對貼合機傳動部位的清潔:機器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度?! ?/p>
熱熔膠復(fù)合機設(shè)備告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應(yīng)較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。供應(yīng)熱熔膠復(fù)合機提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
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