專業(yè)汽車內飾復合機主要是將聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上，再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強、不變形等優(yōu)點，油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠，它是以水為溶劑，通過專用的乳化設備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。重慶汽車內飾復合機優(yōu)點是：品種多、環(huán)保、價格低廉，目前許多涂料都是水溶性溶膠，如：一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料，水溶性與其功能性、環(huán)保性、價格低廉，將是未來的發(fā)展方向。對涂料而言，缺點是成膜性差，水洗牢度差，聚氨酯不能粘貼。熱風膠。水膠復合機主要包括機架，機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分?？蚣苌线€設有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實施例中，所述烘烤裝置包括設置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動力傳動機構在干燥桶的上端設有網帶整流機構。

重慶汽車內飾復合機因各機械廠家設計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 汽車內飾復合機設備對貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度?！　?/p>

專業(yè)汽車內飾復合機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。重慶汽車內飾復合機的特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。

專業(yè)汽車內飾復合機主要包括機架，機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。框架上還設有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機構、烘烤鼓上端的網帶矯正機構。重慶汽車內飾復合機的主要優(yōu)點有：品種多、環(huán)保、價格低，各種涂料采用水溶性膠粘劑，如：一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環(huán)保、價格低廉的特點，是未來涂料發(fā)展的方向。其缺點是成膜性差，洗滌硬度差，聚氨酯不能放在熱空氣膠中，油膜的油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）作為溶劑，丙烯酸或聚氨酯溶解，有利于成膜效果好，速度快，能保存聚氨酯。目前，熱風口香糖被廣泛使用。油膜復合機特點：本機在傳統(tǒng)膠膜機的基礎上升級，具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點。

專業(yè)汽車內飾復合機是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。重慶汽車內飾復合機的生產系統(tǒng)：1.自動邊對邊系統(tǒng)，自動對中，減少人工操作。2.無張力送料裝置，不起皺，降低勞動強度。3.最大80米/分鐘，高速生產，不干燥。4.熱熔復合機的設備控制采用可編程PLC設計，人機界面控制，操作簡單，維護簡單。5.導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點膠和涂膠。熱熔膠復合機應明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽度。熱熔膠機應提高技術水平，提高設備質量和性能。